抛光的工艺过程
下面向大家介绍抛光机抛光的工艺过程
1)粗抛
精铣、电火花加工、磨削等工艺后的外表可以选择转速在35 000~40 000 r/min的旋转外表抛光机进行抛光。然后是手艺油石研磨,条状油石加火油作为润滑剂或冷却剂。运用次序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。
2)半精抛
半精抛首要运用砂纸和火油。砂纸的号数依次为:400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件外表损伤,无法到达预期抛光作用。
3)精抛
精抛首要运用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨,则一般的研磨次序是9 μm(1 800#)→6 μm(3 000#)→3 μm(8 000#)。9 μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,次序为1 μm(14 000#)→1/2 μm(60 000#)→1/4 μm(100 000#)。
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